橡膠接頭的(de)收縮處理
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆(jiāo)口模(mó)具要調整各澆口的充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷(lěng)卻對消除或減(jiǎn)少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶(dài)毛(máo)刺且具有合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量(liàng),造成熔料不足(zú)。噴嘴孔太(tài)大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通道,太大則將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹(āo)陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑(sù)過程(chéng)中加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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