安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規（guī）格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來（lái）保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因（yīn）此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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