從鍋(guō)爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體(tǐ),經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成(chéng)脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫(liú)設備的(de)腐蝕與磨損問題(tí)已成為(wéi)國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨(mó)損原(yuán)因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效(xiào)率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量(liàng)的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性(xìng)。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯(lián)的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使(shǐ)用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們