關於（yú）波紋補（bǔ）償器的（de）耐壓，位移和安裝

耐壓力是（shì）波（bō）紋管性能的（de）一個重要參（cān）數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜（jìng）壓力，即為波紋管的耐壓力在（zài）一般情況下，波紋管（guǎn）是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在（zài）整（zhěng）個工作（zuò）過程中必須承受這個壓力而不（bú）產生（shēng）塑性變（biàn）形（xíng）。

波紋（wén）管的（de）耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計算（suàn）的關鍵是（shì）應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的應力不超過材（cái）料的屈（qū）服強度（dù），波紋（wén）管所受的（de）壓（yā）力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件（jiàn）相同（tóng）時，受外壓比受內壓（yā）時的穩定性要好（hǎo），所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓（yā）時高。

當波（bō）紋管兩端固定，如（rú）果在其內腔（qiāng）通入足夠大的（de）壓（yā）力時，波紋管波峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管（guǎn）開（kāi）始出現爆破（pò）時波紋管內部的壓力值稱為（wéi）爆破壓力。爆破壓（yā）力是表（biǎo）征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作壓力遠小於爆破（pò）壓力，否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮狀態的波紋管，它（tā）的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下（xià），壓（yā）縮到波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移值，也稱（chēng）為（wéi）結（jié）構允（yǔn）許位移，它（tā）等於波紋管自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中（zhōng）會產生殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的（de）現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管（guǎn）不恢複原（yuán）始位置（zhì）的量來表示（shì）又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在（zài）波紋（wén）管位移的起（qǐ）始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一般都（dōu）小於波紋管標（biāo）準中規定（dìng）的允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮（suō））位移量逐漸增大到超過一定的位移值後（hòu），會引起零位偏移值的突然增大，這表（biǎo）示（shì）波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後（hòu）．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋（wén）管一般（bān）不（bú）應超過這個位移量（liàng），不然（rán）將會嚴重的降低其精（jīng）度、穩定性和可靠性以及使用（yòng）壽命（mìng）。

集中供熱管道金屬波紋（wén）補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及（jí）驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安裝（zhuāng）時（shí）中，嚴禁在受壓外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於（yú）較（jiào）小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於（yú）補償（cháng）器的出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒上，應該吊（diào）起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在固（gù）定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為（wéi）直（zhí）埋管，在該（gāi）管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應（yīng）確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複（fù）式（shì）波紋（wén）補償器貯存（cún）、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引（yǐn）起（qǐ）補償器（qì）腐蝕的有害（hài）介質。