波紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行（háng）管理（lǐ）等（děng）多個環節（jiē）來（lái）保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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