安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預（yù）變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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