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在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的(de)折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋(zhá)製(zhì)後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵(miàn)的(de)缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂(chuí)直入射檢測波形(xíng)特征均與單(dān)個夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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