波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三（sān）種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補（bǔ）償器（qì）的（de）柱失穩。
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