波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管（guǎn）線（xiàn）試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋（wén）管補（bǔ）償器的柱失穩。

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