從(cóng)鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫(tuō)硫設備的(de)腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一(yī)個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來(lái)越引起(qǐ)了人們(men)的重(chóng)視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電(diàn)力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國(guó)內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要(yào)表現(xiàn)為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老(lǎo)化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用(yòng)。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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