雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度（dù）的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動（dòng）探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時，密集缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分（fèn）布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。