安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨(péng)脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內(nèi)襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨(péng)脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨(péng)脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用(yòng)作安(ān)裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安(ān)裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增(zēng)加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時(shí),要考慮充水時(shí)是否(fǒu)需要(yào)對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅(xùn)速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波(bō)紋管上(shàng)。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須(xū)符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。