波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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