波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個環（huán）節的（de）失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在（zài）管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三（sān）種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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