安裝試壓(yā)
1、安(ān)裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的(de)輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來(lái)調整(zhěng)管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不(bú)允(yǔn)許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它(tā)機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部(bù)位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套(tào)上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線(xiàn)內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹(zhàng)節損壞。