波紋管補償器（qì）的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之（zhī）外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問（wèn）題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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