波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的（de）氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。