安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計（jì）要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證（zhèng）時（shí），可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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