波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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