波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設置不（bú）合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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