雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴（yán）重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般（bān）采用水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。