安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質（zhì）的（de）膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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