波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償（cháng）器（qì）壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常（cháng）分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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