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雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭組裝(zhuāng)和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽 次(cì)
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雙法蘭(lán)限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產(chǎn)生(shēng)和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂(liè)開,經過軋製(zhì)後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形(xíng)成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細(xì)小的(de)發紋(wén)缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於(yú)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸(shēn)的情(qíng)況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。


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