安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損壞。
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