安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝(zhuāng)運輸(shū)保(bǎo)護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的(de)位置,使管係(xì)在(zài)環境(jìng)條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會(huì)降低其使用壽命和增加(jiā)管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的(de)接管加(jiā)設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內(nèi)表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采(cǎi)用(yòng)直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做(zuò)在(zài)波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保(bǎo)溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在(zài)支架未安(ān)裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟(qǐ)和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。