在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊(dié)缺(quē)陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會(huì)發生耦(ǒu)合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其(qí)檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探(tàn)傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾(jǐ)乎(hū)沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或(huò)斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察(chá)形貌。
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