關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數（shù）。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管（guǎn）壁（bì）上的（de）應力（lì）隻要波紋管管壁（bì）上應力點的應力（lì）不超（chāo）過材料的屈服（fú）強度，波紋管（guǎn）所受的壓力（lì）就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它（tā）工作條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓（yā）時的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作（zuò）用（yòng）時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其內腔通（tōng）入足夠大的壓力時，波紋（wén）管波峰處有可能（néng）爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓力值稱為（wéi）爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中（zhōng），其工（gōng）作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時，其計算結果和實際爆（bào）破（pò）壓力很接近（jìn）；對（duì）細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允許（xǔ）工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋（wén）之（zhī）間（jiān）相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也（yě）稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度（dù）之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程（chéng）中會產生殘餘變形（xíng），殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性（xìng）變形，波紋管在（zài）力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘（cán）餘變（biàn）形（xíng）通常用波紋管不恢複原始位置的量來（lái）表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏移（yí）之間的關係，無論（lùn）拉伸還是（shì）壓（yā）縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很（hěn）小，一般都（dōu）小於（yú）波紋管標（biāo）準中（zhōng）規定的允（yǔn）許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後（hòu），會引起零位（wèi）偏移值的（de）突然（rán）增大，這（zhè）表示波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變形，在這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移（yí）量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波（bō）紋補（bǔ）償器應（yīng）用時都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀（guān）進行認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免內導向發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償（cháng）器前，先將管段敷設好，然後在準備（bèi）安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其（qí）長度應等於補償器的出場（chǎng）長（zhǎng）度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設置在（zài）承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支（zhī）架等按施工圖要求（qiú）安裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進行係（xì）統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的（de）水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害（hài）介質。