波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。
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