波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。