安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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