波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管（guǎn）平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失（shī）穩。

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