雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是（shì）缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。