安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的（de）支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及（jí）支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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