為什麽伸（shēn）縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金（jīn）屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油（yóu）漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣（yàng），這（zhè）種保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物（wù）保護表麵，防止進一步地（dì）氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受（shòu）大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素（sù）體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促（cù）使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提（tí）高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同（tóng）樣能（néng）促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼（gāng）的（de）抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服（fú）管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮（suō）作用（yòng）會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。