雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）過程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。