在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的(de)外表麵和(hé)軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因(yīn)是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導(dǎo)致雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬(cuì)火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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