安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低（dī）其（qí）使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好（hǎo）之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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