安（ān）裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位（wèi）正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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