為什麽伸（shēn）縮（suō）接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要（yào）原因（yīn）有兩（liǎng）個，個（gè）就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺（luó）絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不（bú）斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕（shí）性（xìng），但不明（míng）顯。原（yuán）因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於（yú）純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物（wù）保（bǎo）護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物（wù）"鈍化膜（mó）"，繼續起（qǐ）保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的（de）抗氧化能（néng）力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中（zhōng）添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力（lì）。Mo在（zài）氯化物（wù）環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽（xiù）鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多（duō），不光有以（yǐ）上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸（xiè），限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距（jù）離，伸（shēn）縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強（qiáng）的條件下，螺（luó）絲使用（yòng）碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便（biàn）。