波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐（fǔ）蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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