在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過後麵(miàn)工(gōng)序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外(wài)在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密(mì)集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌(mào)及(jí)內窺鏡觀察(chá)形貌。
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