安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等（děng）長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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